快速成型技术基本原理是什么？
用Somos？NeXt制作的零件可作为需要功能测试的零件和对韧性有要求的小批量产品。
“后处理过的Somos？NeXt零件性能像是工程塑料，这意味着我们的客户可以用来做工程测试”EagleDesign&Technology公司的技术销售经理唐说“无论是在机器里的制作速度，在车间里的后处理时间，和来自客户热烈反应都说明Somos？NeXt的全面优异”
Somos？NeXt适用于:航空航天，汽车，生活消费品和电子产品。它同样高度适用于生产功能性的最终用途性能原型，包括卡扣设计，叶轮，管道，连接装置，电子产品外壳，汽车壳体，仪表盘组件，包装，体育用品。
“独特的机械性能的结合是Somos？NeXt区别于之前的SL材料的关键优势”，亚当斯说:“我们在一组苛刻和专业的客户处做了beta测试。他们非常熟悉多种树脂技术，而且业务涵盖多种应用领域。他们认同Somos？NeXt具有突破性的进步，可以制作以前SL不可实现的原型”
虽然许多材料只追求外感和感觉像是“注射成型的一部分”，甚至推动了功能测试，但市场还需要对于真正的成型技术。
Z公司的哈蒙说，在“概念模型”领域我们还有更多的上升空间。当你“当你阅读文学著作和交谈先进的研发机构时，他们通常会使用“概念模型”来展现给客户，产品研究机构、实验组，而且有很大价值。这一做法不仅能让客户参与设计，而且可以和客户针对不同层次的问题进行沟通，而不仅仅是让客户在电脑上呈现一个影像或者书面说明。
真正聪明的老板正在推动这种交流性的模式到实际层面。我们可以生产全彩色的注塑成型产品，这样客户就可以很直观的看到产品的外形。快速成型技术将使塑料行业实现这一目标。