与快速成型相关的部分
1.模具内部需足够冷却能力的冷却水，一般可以通过公式进行计算。广州本田的模具冷却方式为通入18~22℃的冷水进行冷却，流量约120~150L/min；
2.树脂在进入模腔过程中，需经过带加热装置的热流道和热喷嘴，保持温度为180~220℃；
3.需根据产品CAE分析的困气情况，在模具适当的部位开排气槽；
4.考虑抽芯机构的速度，油压一般选用70~80kg/cm2；
5.考虑冷却效率及防止模具漏水，一般水道离产品距离为30~80mm。
随着技术的发展，快速成型也出现了新的技术，如产品的超高刚性及超薄化、注塑机的多点进胶、模具的无热流道及热喷嘴以及注塑机的高速全电动化等，从而推动注塑的快速成型向更高的水平发展。